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近日，中海油天津化工研究设计院有限公司（以下简称“天津院”）联合中国昆仑工程有限公司自主开发的100万吨/年柴油芳烃吸附分离技术在吉林省一次开车成功，两天后，其自主开发的200万吨/年柴油芳烃吸附分离技术在广西省一次开车成功。这标志着我国柴油芳烃吸附分离技术实现“百万吨级突破”以及“从100万吨到200万吨”的规模跨越，为炼化行业“减油增化、提质增效”提供关键技术支撑。
柴油芳烃吸附分离是石油化工行业颠覆性新技术，践行“物尽其用，各尽其能”的分子加工理念，从根本上突破了传统炼化工艺中柴油馏分碳骨架解构型加工路径，成功解决了柴油馏分高质化利用的难题，有效缓解柴油产能过剩、化工品原料供应紧张局面。
该技术于2020年实现首次工业转化，5年来，天津院联合合作单位持续攻关，在模拟移动床工艺、吸附剂制备技术、热集成工艺等方面不断革新，并首创超大型格栅内构件制造技术，成功突破百万吨级规模的技术瓶颈。截至目前，柴油吸附分离技术已累计实现7套工业装置技术许可，总产能近700万吨/年，每年可减少碳排放近30万吨，有效推进了炼化一体化进程，为企业绿色高质量转型升级注入强劲动力。
面向“十五五”，天津院将以系统思维加强科技创新，持续推进吸附分离技术的迭代升级，以柴油芳烃吸附分离技术为基石，推动技术向石脑油、煤油、蜡油、烯烃、芳烃等领域延伸，打造覆盖多原料、多组分的吸附分离技术平台，推动科技成果的转化与应用，切实将先进技术转化为新质生产力，助力“双碳”战略目标，在保障国家能源安全和实现绿色高质量发展的道路上彰显担当、贡献力量。
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